手动球阀
进口金属硬密封球阀
to 2500LB
1/2″ ~ 24″
AMISCO进口金属硬密封球阀配有金属硬密封阀座，表面采用先进的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，最高硬度可达HRC78，可满足苛刻的工艺条件。球体和阀座经过配对研磨，整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨，适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。
金属密封球阀有浮动球和固定球两种结构，金属阀座环与球面接触，通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。
由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封，弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封，在低压条件下，可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统。
产品特点：
>成套的球芯和阀座组件
每一个阀座都有两个密封表面，表现出卓越密封性能。
“蓝印”检测方法包装球芯和阀座密封面100%接触。
更大的球芯直径设计可允许更大的行程偏差，这样可以减少磨损的同时也可降低执行机构安装时安装位置的精度要求，全开位置时阀座被球芯更充分保护，避免侵蚀的发生。
>至关重要的金属阀座
更为宽大的密封面设计，最大限度消除了介质压差作用力所带来的磨损，可选择的“刮刀”设计，可以更好的“擦拭”密封表面。
独有的阀座固定技术，防止阀体和阀座密封面之间有固体颗粒的堆积。
>更为粗壮的阀杆
AMISCO使用直径更大的阀杆，来避免极端情况下扭矩跃升的情况下，传统设计的阀杆在频繁使用或存在颗粒堆积的工况下，容易出现严重操作故障。
>标准动载密封系统
碟簧加载的密封系统消除了热循环造成的填料挤出和填料的磨损。调料设计满足了EPAVOC（美国环境署挥发性有机物）扩散标准。
>双重防吹出设计
AMISCO使用了Inconel合金材料作为止退销的材料，同时更彻底保证阀门使用的安全性，设置了两个止退销，双重防吹出。
>阀杆的上密封结构（可选）
两片喷涂硬化并经过研磨的止退轴承，在起到密封垫片作用的同时，也有对阀杆起导向作用。
止退轴承可以防止介质进入填料内。
止退轴承的硬化层防止阀体、阀杆和轴承之间的磨损。
>阀杆导向轴承
阀杆导向轴承可以避免由于安装手轮或执行机构所引起的侧向力对填料的损伤。
>坚固的安装支架
AMISCO阀门自带螺栓固定或焊接的安装支架，方便安装同时也具备足够刚度，不需要考虑执行机构重量和安装位置的影响。
>阀体密封垫片
在ASME CL150-1500，主副阀体密封使用的Inconel合金加石墨的缠绕型垫片。
ASME CL2500及以上使用的是压力自密封型的镀金Inconel合金Delta环垫。
特别说明
>关于涂层
我们选用合适的基体材料和喷涂层材料，保证在热冲击的状态下两种材料具备近似相同的热膨胀系数，防止喷涂层的剥落。球芯和阀座基材相同，除了保证合适的力学性能的要求外，也为了保证热变形的一致性。
常用的涂层与基体结合的两种形式：机械结合，HVOF方法
冶金结合，Spray&Fused方法
>关于阀门部件应用材料
严苛工况包含了高温、高压、冲刷、颗粒、磨损、堵塞、腐蚀等各种可能存在的问题，各种材质的选择，材料的热处理以及各种两件的表面处理，对于AMISCO来说，都是为了保证阀门在使用中优异的性能。
>关于维护
唯一可能受损的球芯和阀座可以在现场进行更换，节省时间，降低维修成本。
产品技术数据：
|
产品规格 |
|
|
•尺寸范围 |
1/2”〜24”（DN15〜DN600） |
|
•端部连接 |
NPT内螺纹、G内螺纹、法兰 |
|
•工作压力 |
最高可达2500LB |
|
•温度范围 |
-400~+580℃ |
|
•阀体材质 |
WCB、SS304、SS316、SS316L、钛、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、因科镍、双相钢 |
|
•密封材质 |
POM、PEEK、镀硬珞、氮化-对焊司太立、喷涂碳化钨、喷涂镍基合金、喷涂司太立、DEVLON、PCTFE |
|
•开度 |
90° |
|
阀芯动作 |
顺时针转动阀闭/逆时针转动阀开 |
|
操作方式 |
手柄、气动或电动 |
|
测试标准 |
API 598&AVSIB 16.34&ISO5208 |
压力温度额定值：
AMISCO进口金属硬密封球阀喷涂工艺简介：
金属阀座阀门选择合适的表面硬化处理技术，是克服各种严酷工况的关键。这些
表面除了保持密封性能，还必须抵抗磨损和腐蚀。表面硬化的过程也必须是符合
精确的基材附着力，耐腐蚀和热稳定性。不同的表面处理方法，在表面涂层新材
料的外层表面上生成的性能也不同。
|
涂层工艺 |
超音速火焰喷涂（HVOF） |
高温热喷涂 |
||
|
涂层材料 |
Cr3C2（碳化珞钼） |
WC-Co（碳化钨） |
Stelite.20 |
Ni60（火焰喷涂） |
超音速火焰喷涂(HVOF)
超音速火焰喷涂是利用丙烷等燃烧气体在燃烧产生的高温高压，形成超音速的火焰气流(温度可达到3000C。速度可高达1400~1700，m/s)，硬质合金粉末 在高速火焰气流的带动下，产生高速运动喷向工件， 形成的涂层具有空隙低、结合强度大、硬度高，残留应力小，表面光洁度好等优点，另外，超音速喷涂时，基本材料不需要进行高温加热，因此基本材料不会发生热变形。
高温热喷涂
高温热喷涂是在热喷涂的过程中同时对基体加热，使涂层在基体表面熔化，形成硬质合金表面熔融层的方法，形成的涂层不是一种纯粹的覆盖涂层，而是一种金属与基础材料的共融层
，结合强度高 (可达400Mpa) 速运喷向工件。
零部件材质&外形尺寸：
1/2″~4″
5″~12″
标准交货时间：20-25天
其他选项或替代材料可能会导致更长的交货时间。